怎样改善电热鼓风干燥箱的温度均匀性

　　电热鼓风干燥箱由电加热器加热，通常露于空气中的加热丝因高温和长期加热易氧化，影响寿命，加热器通常采用盘管式电加热管，即加热丝位于加热管内部，可降低氧化速率增长寿命，同时热量传到钢管上增大了导热面积。干燥箱温控仪用来控制和显示温度，当箱内温度低于设定温度时，温控仪控制加热器连续发热或间隙发热，使箱内温度达到可控的目的。鼓风风机的作用是使干燥箱内的空气水平或垂直对流循环，使箱内空气吹送到电加热器上加热后送到工作室，然后由工作室吸入风机再吹到电热管上加热，不断循环加热的同时也使箱内温度更加均匀。工作室的热空气可对潮湿的试样物品加热，水分也会因加热变成水蒸气混入热风中。鼓风风机作用之一是使箱内空气对流循环，作用之二是在不影响工作室内温度的情况下从*设计的进风风道中不断的吸入一部分箱外新鲜空气进入箱内加热循环，箱内吸入一定体积的外部气体的同时，会有相同体积带有水蒸气的废气从排气孔中排出箱外。箱内外的空气交换量可通过改变出气孔的大小来调节。通过室内外空气的不断交换，水分也被带出箱外，从而达到干燥的目的。

　　电热鼓风干燥箱的温度均匀性改善措施：

　　1.改进干燥箱的气流组织结构：

　　干燥箱“温度均匀性”指标的好坏，主要取决了气流组织结构。干燥箱通常采用单风道结构组织气流，气流原主要来自于离心风机系统。在这个结构中，离心风机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键。因此首先严格按照阿基米德螺旋原理重新设计了蜗壳。使蜗壳出风口的气流能够均匀地吹过加热器，确保送风均匀。另外，对导风板的出风和回风口也作了相应的改进，尽可能地增加回风口的风量，同时增加出风口的风压和风速。使气流能够均匀地在工作室内循环。

　　2.确定加热器的z佳位置：

　　加热器所散发的热量，能否被气流均匀地带入工作室内，是确保箱体工作室内温度均匀性的关键。因此确定加热器的z佳位置极为重要。经过多次反复试验，终于确定了加热器的理想位置，从而使箱内的技术指标得到了有效改善。

　　3.改进试样搁板：

　　单风道气流结构注定气流必须穿过试样搁板，一般的干燥箱至少有两层搁板，特殊要求的甚至更多。过去的搁板都是采用板材冲孔，拆弯加工的。但为了确保其强度，搁板的孔径密度不可能太大，这就导致了气流循环的阻力过大，从面影响了温度的均匀性。将搁板改成钢丝结构，较好地解决了这一问题。

　　4.改进大门的锁紧装置：

　　400度及其以上的干燥箱由于温度高，材料受热后变形大。过去的高温干燥箱的大门是采用单点锁紧，但在400度以上的高温下，大门变形后造成大门与箱体密闭不严，导致大门漏热，箱体工作室内靠门边外侧的温度偏低，影响箱内均匀性指标。将大门改为双点锁紧，使这一问题得到了解决。通过对400度及其以上的干燥箱“温度均匀性”指标的改进，从中得了很多启示，积累了一些经验。相信这对于以后的干燥箱设计的改型都会有一定的作用。